現(xiàn)階段，各種生產(chǎn)商探尋的新興技術(shù)主要包含OLED、Micro-LED直顯等技術(shù)性。

Micro-LED雖然有著較強的顯示效果，但完成商業(yè)化的依然需要時間：Micro-LED是現(xiàn)階段表明領(lǐng)域的研究熱點，都是將來最有潛力的光電技術(shù)之一。可是現(xiàn)階段存在著大量遷移、封裝測試、全彩色、均勻性等技術(shù)難點，仍處在研發(fā)階段，離商業(yè)化的批量生產(chǎn)也有兩年的的時間。

OLED技術(shù)性慢慢完成商業(yè)化的生產(chǎn)制造，逐漸用于腕表、手機等小尺寸行業(yè)。OLED全稱之為有機化學(xué)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode)，OLED根據(jù)自發(fā)光顯像，具備耗能低、飽和度高、具備軟性且工藝過程相對性簡單特性。現(xiàn)階段OLED顯示屏關(guān)鍵以積極引流矩陣AMOLED為象征的折疊屏配備智能機為主導(dǎo)。

因為折舊費、勞動力成本等其它雜費，AMOLED與LCD手機面板仍具有一定的價格差：智研資詢的資料顯示，AMOLED良產(chǎn)出率必須做到80%之上其成本費或?qū)⑿∮贚CD。伴隨良產(chǎn)出率的提高，Trendforce預(yù)估AMOLED手機上的占有率將從2019年的31%升高至2021年的38%，預(yù)估在2025年AMOLED手機上占有率有希望提升50%。

雖然OLED已逐漸用于小尺寸機器設(shè)備，OLED未來兩年尚難替代LCD顯示屏變成銷售市場流行，主要因素有三：其一，OLED較已技術(shù)成熟的TFT-LCD仍存有很大的技術(shù)要求。現(xiàn)階段OLED制造并沒統(tǒng)一的批量生產(chǎn)技術(shù)性，仍必須對元器件、機器設(shè)備、生產(chǎn)流程持續(xù)提升，如掩膜版、真空泵蒸鍍機：OLED的各層原材料在真內(nèi)腔房間內(nèi)的低壓加溫、離子束躍遷或激光器加溫的方式提升成分子、分子結(jié)構(gòu)，以后通過掩模板凝固在基材上產(chǎn)生塑料薄膜。掩模板的高精密水平越大，各層原材料凝固成的薄厚越勻稱，蒸鍍在同一層的三色光學(xué)材料部位越精確。變大規(guī)格生產(chǎn)制造促使做到需要精度的難度系數(shù)大大增加，生產(chǎn)制造的高規(guī)定使標(biāo)準(zhǔn)化真空泵蒸鍍機依然“一機難尋”。

其二，OLED控制面板可靠性與使用壽命對比LCD控制面板不夠。亮度高長時間的應(yīng)用顯示屏?xí)r，OLED的自發(fā)光材料特性針對環(huán)境濕度和氧氣濃度的敏感度將造成有一些子清晰度的特性下降速度（藥物半衰期）遠高于TFT-LCD，且顯示顏色不一樣的子像素數(shù)損耗的速率并不是一致，造成長期性高韌性應(yīng)用的OLED有有可能發(fā)生死機、屏幕閃爍或燒屏的狀況。盡管在小屏幕的手機等交易終端設(shè)備應(yīng)用并無顯著危害，但OLED控制面板在大規(guī)格機器設(shè)備的展示運用卻仍需技術(shù)性的更新迭代，短時間難以完成。

其三，OLED相比LCD缺少成本費核心競爭力。依據(jù)IHS Markit的數(shù)據(jù)信息，現(xiàn)階段銷售市場流行為49～60英尺的流行面板尺寸，以55寸的超高清OLED為例子，有且只有60%產(chǎn)品合格率的OLED控制面板原材料成本約為同規(guī)格TFT-LCD的2.5倍。短期內(nèi)以內(nèi)，因為提升純化和真空泵水蒸氣蒸餾2個關(guān)鍵因素的高技術(shù)要求，OLED沒法迅速提升產(chǎn)品合格率。針對大規(guī)格OLED控制面板，即便產(chǎn)品合格率做到90%之上，原材料成本仍近同規(guī)格TFT-LCD的1.8倍上下。充分考慮折舊費都是成本費的關(guān)鍵因素，OLED加工廠折舊費結(jié)束，60%合格率的費用差別仍有1.7倍，合格率90%的前提下變小至1.3倍。

雖然OLED在中小型屏行業(yè)有生產(chǎn)能力擴大發(fā)展趨勢且具備特性優(yōu)點，但大規(guī)格行業(yè)，對比TFT-LCD，OLED在3-5年之內(nèi)仍具有技術(shù)性和生產(chǎn)能力限定，規(guī)模性項目投資該技術(shù)性的三星與LGD將來銷售量總計不得超過全世界TV控制面板要求10%，與TFT-LCD銷售量仍有很大差別。