葉輪型面的加工方法很多，傳統(tǒng)的有仿形法、兩點(diǎn)式基圓展成法，仿形法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需對(duì)機(jī)床作多大改造，加工質(zhì)量主要取決于刀具刃形及對(duì)刀精度，但刀具刃磨費(fèi)用較高；兩點(diǎn)式展成法一般是對(duì)牛頭刨床進(jìn)行改造，刀具成本低，效率高，僅用于兩葉型漸開(kāi)線(xiàn)型面的加工。以上兩種方法一般只能用于加工相對(duì)固定的葉輪型線(xiàn)，這對(duì)于目前多品種小批量的產(chǎn)品很不適合，特別是三葉型葉輪的加工，尤為不方便，相比之下，數(shù)控刨削成為葉輪加工改革的主要方向，而以往的數(shù)控刨削編程繁瑣，對(duì)工藝人員及操作者技術(shù)水平要求較高。隨著數(shù)控技術(shù)及計(jì)算機(jī)的發(fā)展，現(xiàn)在的葉輪數(shù)控刨削已系統(tǒng)穩(wěn)定、程序簡(jiǎn)單、控制精確、操作方便，應(yīng)用日益廣泛。當(dāng)然，在加工中也出現(xiàn)了一些新的問(wèn)題。本文針對(duì)葉輪數(shù)控刨削的幾個(gè)方面來(lái)談?wù)動(dòng)嘘P(guān)問(wèn)題及方法。

一、定位

九洲普惠風(fēng)機(jī)葉輪的定位與通常的零件加工無(wú)多大區(qū)別，為滿(mǎn)足基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)以葉輪內(nèi)孔定位，考慮到裝夾方便，大多轉(zhuǎn)化為以心軸軸頸定位，通過(guò)V形鐵或半圓套定位心軸并夾緊；精加工時(shí)，也可以心軸兩頂尖孔定位，但必須輔之以可靠的夾緊機(jī)構(gòu)，定位精度決定著葉輪素線(xiàn)相對(duì)于軸心線(xiàn)的平行度是否得以保證。

二、對(duì)刀

葉輪數(shù)控刨削的對(duì)刀就是確定葉輪內(nèi)的中心點(diǎn)位置，并以之作為刀具軌跡的坐標(biāo)原點(diǎn)，然后將刀具移至起始點(diǎn)位置，使刀具按程序規(guī)定的軌跡運(yùn)動(dòng)。對(duì)刀的精確程度影響著葉輪的型線(xiàn)誤差，進(jìn)而影響葉輪的嚙合情況，而這種誤差在葉輪加工后很難檢測(cè)，只有在裝配時(shí)才能發(fā)現(xiàn)，因此，對(duì)刀是一個(gè)很關(guān)鍵的工步。通常采用以下幾種方法。

(1)以九洲風(fēng)機(jī)葉輪心軸軸頸對(duì)刀。方法如同在軸上銑鍵槽。檢測(cè)出圓弧刨刀的側(cè)面相對(duì)于心軸的側(cè)母線(xiàn)的距離，并根據(jù)圓弧刨刀和心軸的直徑來(lái)判斷刀具中心相對(duì)于工件軸心的位置，通過(guò)移動(dòng)刀架或工作臺(tái)使兩心對(duì)中，再按程序給定的起始坐標(biāo)確定刀具相對(duì)葉輪中心的起始位置，這種方法無(wú)需其它工裝，但比較麻煩，與操作者的檢驗(yàn)技術(shù)有關(guān)，對(duì)刀精度低，且必須控制心軸的圓度誤差及同軸度誤差（一般在0.02mm以?xún)?nèi)），整個(gè)對(duì)刀誤差應(yīng)控制在0.05mm以?xún)?nèi)。

(2)用樣軸對(duì)刀。精磨一根形狀精度較高的光軸，并銑出對(duì)刀槽，保證對(duì)稱(chēng)度，圓弧刨刀以對(duì)刀槽兩側(cè)面對(duì)刀。光軸易于工裝的校正，從而保證葉輪的定位精度。此方法對(duì)刀精度較高，但是樣軸的質(zhì)量特別是對(duì)刀槽相對(duì)于軸心線(xiàn)的位置精度必須得保證。

(3)用對(duì)刀裝置對(duì)刀。設(shè)計(jì)直角對(duì)刀塊，對(duì)刀面相對(duì)定位元件的位置即對(duì)刀尺寸。將圓弧刨刀靠近對(duì)刀面，以塞尺檢查對(duì)刀是否到位。對(duì)刀方便，效率較高，但對(duì)對(duì)刀面及對(duì)刀尺寸要求較高，為減少對(duì)刀誤差，常常用就地加工法保證對(duì)刀面的形狀精度及相對(duì)定位面的位置精度。

三、、分度

就是確定九洲普惠風(fēng)機(jī)葉輪的3個(gè)加工工位。三葉型葉輪要求加工面間精確地為120°，這也是葉輪加工的關(guān)鍵步驟之一，分度的精確度直接影響著葉輪厚度的均勻性，即決定著是否能保證葉輪的厚度公差。葉輪加工常用的分度方法有3種。

(1)用分度對(duì)定機(jī)構(gòu)。九洲風(fēng)機(jī)廠利用機(jī)械上的分度對(duì)定機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)分度。分度盤(pán)通過(guò)葉輪心軸及軸上鍵槽定位，分度時(shí)葉輪與分度盤(pán)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。為提高分度精度，應(yīng)采用雙斜面或單斜面分度對(duì)定機(jī)構(gòu)。雙斜面分度對(duì)定機(jī)構(gòu)可采用在分度盤(pán)上加工3個(gè)凸面分別與一個(gè)固定的V形塊對(duì)定，也可在分度盤(pán)上徑向或軸向加工3個(gè)圓錐孔分別與對(duì)定銷(xiāo)(即圓錐銷(xiāo))對(duì)定，此法對(duì)分度盤(pán)本身的分度加工及錐面或圓錐面的加工精度要求較高；單斜面分度對(duì)定機(jī)構(gòu)分度精度最高，且具有較強(qiáng)的抗污染能力，但對(duì)對(duì)定平面的加工精度要求高，并必須得保證對(duì)定銷(xiāo)與分度盤(pán)的對(duì)中性。

(2)用機(jī)械分度頭。用分度頭夾持軸的外圓進(jìn)行分度。此法要求夾緊機(jī)構(gòu)不能有力矩方向的夾緊力，且由切削力產(chǎn)生的力矩也不能由分度頭承擔(dān)，否則，將破壞分度的正確位置。

(3)用電動(dòng)刀架。利用數(shù)控車(chē)床上的電動(dòng)刀架實(shí)現(xiàn)分度，以心軸上的兩中心孔定位并以雞心夾傳遞分度所需扭矩。電動(dòng)刀架分度精度很高(小于0.01mm)，一般有6個(gè)工位，可利用第1、3、5或第2、+6個(gè)工位對(duì)三葉葉輪進(jìn)行分度，并可直接在程序上實(shí)現(xiàn)分度控制，操作方便，但對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)和切削力矩的要求與機(jī)械分度相同，不能破壞正確的分度位置，并且，電動(dòng)刀架的輸出功率較低，分度時(shí)必須松開(kāi)所有夾緊機(jī)構(gòu)，否則易燒壞電動(dòng)刀架內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)。

四、夾緊

當(dāng)九洲風(fēng)機(jī)葉輪以軸心線(xiàn)定位時(shí)，刨削產(chǎn)生的切削力有使葉輪作軸向移動(dòng)或繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，所以?shī)A緊機(jī)構(gòu)應(yīng)提供軸向及周向的夾緊力。軸向一般可用固定擋鐵承受切削力，對(duì)于周向不大的切削力(如小葉輪或精加工），若以V形塊定位，可采用螺栓壓板將軸與V形塊固定；若以半圓套定位，可采用半圓蓋將軸固定在定位套內(nèi)。但切削力較大時(shí)，除以上夾緊外，還應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的周向夾緊機(jī)構(gòu)，如夾緊下方的一個(gè)葉輪。周向夾緊力應(yīng)注意不能使葉輪發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形，可先將葉片兩側(cè)夾緊，使其在周向處于自由狀態(tài)，再將夾具與工作臺(tái)固定。

總之，九洲普惠風(fēng)機(jī)葉輪的加工方法是多樣的，夾具的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)葉輪的結(jié)構(gòu)及具體加工要求確定。

    如想了解更多關(guān)于佛山南海九洲普惠風(fēng)機(jī)有限公司的信息，可關(guān)注網(wǎng)站：http://wjzfancnocom  聯(lián)系電話(huà)：0757-26611290  李先生

 

聯(lián)系電話(huà)：0757-26611291 / 0757-26611290     聯(lián)系手機(jī)：13827265823 / 13825759688

聯(lián)系人：李先生                            聯(lián)系QQ：2858083868/187252656

聯(lián)系地址：廣東省佛山市南海獅山新城工業(yè)區(qū)