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公司基本資料信息
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勞動力消耗以及工藝過程的動力指標(biāo)等等,在很大程度上取決于電極材料的性能,尤其是在進(jìn)行電極型式和電池或電解槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計時,電極材料的耐用性、導(dǎo)電性、催化性和電能單耗值有著密切的鈦電極(釕鈦陽極、釕錫鈦陽極、釕銥鈦陽極、釕錫銥鈦陽極、銥鉭陽極、銥鉭鈦陽極、銥鉭鈦錫陽極、釕銥鉑陽極、鈦鍍鉑陽極、鈦鍍二氧化鉛陽極、鉑金陽極等);鎳電極。
二、鈦及鈦合金材料
鈦銅復(fù)合棒、鈦銅復(fù)合板、鋁銅復(fù)合板、鈦鋼復(fù)合板、鎳鋼復(fù)合板等。
管、板、網(wǎng)、絲、棒、帶、錠、環(huán)、餅、法蘭及鍛件等。
三、鎳材料:管、板、網(wǎng)、絲、棒、帶、錠、環(huán)、餅、法蘭及鍛件等
四、金屬復(fù)合材料:
五、金屬制品:
鈦法蘭、鈦掛具、鈦網(wǎng)籃;鈦、鎳管件、管道;鈦鎳標(biāo)準(zhǔn)件等。
六、化工設(shè)備
換熱器、加熱管、冷卻盤管、風(fēng)機(jī)、反應(yīng)釜、離心機(jī)、泵、鈦種板等。
七、鈦工藝品
八、難熔金屬材料:鎢、鉬、鉭、鈮、鋯等
聯(lián)系。
電極材料的特點(diǎn)
一般情況下作為電極材料必須滿足下面基本要求:(1)具有良好的導(dǎo)電性;(2)耐腐蝕性強(qiáng);(3)機(jī)械強(qiáng)度和加工性好;(4)壽命長,費(fèi)用低;(5)對電極反應(yīng)具有良好的電催化性能。
鈦電極
涂層鈦電極,又稱金屬陽極,國內(nèi)外一般稱為DSA(Dimensionally Stable Anode),即尺寸、形狀穩(wěn)定型陽極,又稱DSE(Dimensionally Stable Electrode)、PMTA(Precious metal-Coated Titanium Anode)、OCTA(Oxide Coated Titanium Anode)、ATA(Activated Titanium Anode)或NMCA(Noble metal Coated Anode)等,是20世紀(jì)60年代末發(fā)展起來的一種新型高效電極材料。
它以鈦為基板,因?yàn)殁伿且环N所謂“閥”型金屬,它在鹽水中用作陰極時是導(dǎo)電的,用作陽極時立即不導(dǎo)電,“閥”的含義就在于此。鈦具有單相截流體的性能。這是由于它的表面形成鈍化膜、在鹽水中不能作為陽極使用。如果涂上一層搪瓷-電催化-半導(dǎo)電涂層,它就成為耐腐蝕、導(dǎo)電性良好的陽極。
鈦陽極的優(yōu)越性能
鈦電極問世后,顯示出無比卓越的性能,很快在許多電解工業(yè)中獲得使用,鈦電極有以下優(yōu)點(diǎn):
1. 陽極尺寸穩(wěn)定,點(diǎn)解過程中電極間距離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定情況下進(jìn)行。
2. 工作電壓低,因此電能消耗小,可節(jié)省電能消耗,直流電耗可降低10%~20%。
3. 鈦陽極工作壽命長,隔膜法生產(chǎn)氯氣工業(yè)中,金屬陽極耐氯和耐堿的腐蝕,陽極壽命已達(dá)6年以上,而石墨陽極僅為8個月。
4. 可克服石墨陽極和鉛陽極溶解問題,避免對點(diǎn)解液和陰極產(chǎn)物的污染,因而可提高金屬產(chǎn)品純度。
5. 可提高電流密度。在高的工作電流密度下進(jìn)行電解時,使用鈦陽極比較適宜。
6. 氯堿生產(chǎn)中,使用鈦陽極后,產(chǎn)品質(zhì)量高,氯氣純度高,不含CO2,堿濃度高,節(jié)省能源消耗。
7. 耐腐蝕性強(qiáng),可在許多腐蝕性強(qiáng),又特殊要求的電解介質(zhì)中工作。
8. 避免 鉛陽極變形后的短路問題,因而可提高電流效率。
9. 鈦陽極重量輕,可減輕勞動強(qiáng)度。
10. 采用金屬陽極,氯酸鹽電解槽的高溫、高電流密度操作成為可能。
11. 低的過電位特性,電極間表面及電極的氣泡容易排除,是金屬陽極電解槽槽電壓降低的重要原因。
鈦陽極主要用在電化學(xué)和電冶金兩大工業(yè)部門。使用金屬陽極的電解行業(yè)有:氯堿工業(yè)、鋁酸鹽生產(chǎn)、水電解、醫(yī)院污水處理、生活用水和食品用具的消毒、工業(yè)用水的處理、鋼板鍍鋅鍍鉻鍍釕、電滲析法淡化海水、電池生產(chǎn)、陰極防護(hù)、鈦基金屬氧化物涂層等。應(yīng)用領(lǐng)域涉及化工、冶金、水處理、環(huán)保、電鍍、電解有機(jī)合成等行業(yè)。