磨粉機(jī)工作時(shí)如果物料含有的水分較高的話，會(huì)影響其研磨效果，那么我們?nèi)绾斡行У慕档臀锪系乃郑奖隳シ蹤C(jī)進(jìn)行研磨呢，具體需要改造哪些內(nèi)容呢，現(xiàn)在為您解析。

1、磨頭增設(shè)熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的出風(fēng)管伸入磨頭中空軸內(nèi)，熱風(fēng)爐的參考尺寸為1.5*5.7m，對(duì)生料磨而言，可以為爐篦面積為1.7㎡，爐膛的高度為2.38m，爐膛容積為4.0m3。

2、改自然通風(fēng)為強(qiáng)制通風(fēng)，磨尾設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)及除塵系統(tǒng)。

3、磨頭和磨尾加強(qiáng)鎖風(fēng)，管道加強(qiáng)保溫。

4、適當(dāng)增大隔倉(cāng)板、篦板和中心板孔眼的尺寸，以減少磨內(nèi)通風(fēng)阻力，提高磨內(nèi)通風(fēng)面積。

5、以油冷和水冷相結(jié)合，以及進(jìn)料螺旋筒進(jìn)行隔熱處理的措施，降低磨機(jī)軸瓦溫度。生產(chǎn)中控制入磨風(fēng)溫度在400--450℃，出磨拔氣筒風(fēng)溫在80--90℃，以保證軸瓦溫度不過高，及拔風(fēng)筒內(nèi)不結(jié)露。熱風(fēng)溫度通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)管到上的冷風(fēng)閘門進(jìn)行控制。

6、在磨頭和磨尾進(jìn)出口風(fēng)管上安裝溫度壓力檢測(cè)儀表。

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