標準性機組的啟動、運行和停機 1.機組的啟動

1.1排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并將燃油控制手柄置于怠速（700-850轉(zhuǎn)/分）的油門位置上。 1.2將蓄電池開關(guān)合上,如有的話(注:自動化機組的蓄電池的市電浮沖電器開關(guān)一直處于閉合位置,在檢修時斷開)。

1.3按下啟動按紐,使柴油機啟動。如果按下10秒左右,柴油機仍不能著火運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即松開按紐；等待20-30秒后在啟動第二次。如果連續(xù)三次失敗,應(yīng)檢查油機并找出故障原因。 ！在一個未能正常工作的系統(tǒng)中連續(xù)啟動,將會引起燃燒氣體積聚在排氣系統(tǒng)中，有潛在爆炸的危險。

1.4控制怠速運轉(zhuǎn)在700-850轉(zhuǎn)/分左右 1.5檢查機油壓力表讀數(shù)，如無指示壓力，應(yīng)立即停車檢查。

1.6機組在運行3分鐘后，經(jīng)過暖車（如有手調(diào)油門，可升轉(zhuǎn)速至1000-1200轉(zhuǎn)/分左右）或油溫、水溫升到45℃左右后可增加轉(zhuǎn)速至標準轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分。

！觀察整個機組運轉(zhuǎn)情況是否正常，如有嘈雜聲或其他不正常的現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。 

1.7調(diào)整電壓整定電位器,使電壓為400V，頻率表指示為51Hz左右，此時可合上空氣開關(guān)，綠色指示燈亮，機組開始輸出電能，可以接通負載。

1.8機組加載。負載應(yīng)逐漸增加，盡量避免突然增加負荷。新機組在最初的100小時內(nèi)按最高80%的負載范圍內(nèi)工作；之后，才能滿負荷

當(dāng)機組直接與主電網(wǎng)相連時，將控制柜上啟動方式控制開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動”位置，機組通過機電聯(lián)鎖、PLC自動控制機組的啟動與停機。 當(dāng)主電網(wǎng)（市電）失電信號，在5秒內(nèi)發(fā)出啟動指令，使柴油機啟動，啟動成功，10秒內(nèi)機組轉(zhuǎn)速上升至額定轉(zhuǎn)速，主開關(guān)自動合閘，緊急向電網(wǎng)供電，整個過程在15秒以內(nèi)。（時間可以設(shè)定）。
當(dāng)主電網(wǎng)恢復(fù)供電后，控制系統(tǒng)主開關(guān)落閘，同時系統(tǒng)控制自動合閘，轉(zhuǎn)換為由主電網(wǎng)向負載供電。機組卸除負載后，怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘便自動停機。
另外,為防止長期封閉使電池格中污氣不能及時排放及避免水珠在單元格內(nèi)側(cè)頂壁上凝結(jié),應(yīng)注意將專門的通氣孔打開,以方便空氣適當(dāng)流通.